Proces lisování za studena je druh metody zpracování kovů, který je určen především pro kovové materiály, prostřednictvím děrovacího lisu a jiného tlakového zařízení k vynucení deformace materiálu nebo oddělení, aby byly splněny skutečné požadavky na části výrobku, označované jako : lisovací díly.

Proces lisování formy je následující:

1. Blanking je obecný termín pro lisovací proces, při kterém se oddělují materiály.Zahrnuje: vysekávání, děrování, děrování, děrování, řezání, řezání, řezání, řezání jazyka, řezání a tak dále

2. Spodní tvar je hlavně proces ražení odříznutím prstence přebytečného materiálu mimo materiál, aby byly splněny požadavky na velikost

3, řezací jazyk na určitou část materiálu pro řezání štěrbiny, ale ne všechny řezy, obvykle pro obdélník pouze řez ze tří stran a držet jednu stranu se nepohybuje, hlavní úlohou je nastavit vzdálenost kroku.

4, rozevření tohoto procesu není běžné, většina trubkových částí potřebuje rozšířit konec nebo místo směrem ven do situace ve tvaru trubky

5, kontrakce a expanze jsou přesně opačné, trubkové části musí být koncem nebo místem pro smrštění dovnitř procesu lisování

6, děrování, aby se dutá část dílů, střed kompletního materiálu dostala skrz děrovač a ostří, aby se materiál oddělil, aby se získala odpovídající velikost otvoru

7, jemné děrování, když lisovací část potřebuje kvalitu sekce plné světlé zóny, lze ji nazvat „jemné děrování“ (Poznámka: běžná děrovací řezná plocha je rozdělena do čtyř částí: zhroucení Úhlová zóna, světlá zóna, chybová zóna, otřepy plocha)

8, rozdíl mezi úplným zatemněním světla a jemným zatemněním je v tom, že úplné zatemnění světla musí být dosaženo v jednom kroku zaclonění a jemné zaslepení není

9, hluboké děrování, když je otvor produktu menší než tloušťka materiálu, lze chápat jako děrování hlubokých děr, obtížnost děrování je snadné rozbít

10, udeřte do konvexního trupu v plochém materiálu, abyste narazili na náraz a hráli odpovídající požadavky na použití procesu

11, formování mnoho přátel chápe formování jako ohýbání, to není přísné.Protože ohýbání je druh lisování, lisování odkazuje na obecný název všech procesů s tekutými materiály

12. Ohýbání je konvenční proces, při kterém se plochý materiál plasticky deformuje přes konvexní a konkávní vložky matrice, aby se získal odpovídající úhel a tvar

13, toto se obecně používá v tvarovací vložce s ostrým úhlem ohýbání, hlavně prostřednictvím polohy ohybu materiálu ven z konvexní jámy, aby se snížilo odskočení materiálu, aby se zajistila stabilita úhlu konstrukce

14, ražba na povrchu materiálu prostřednictvím razníku pro vytlačení speciálního vzoru procesu, běžného: embosování, důlkování a tak dále

15, proces tvarování kulatým válečkem, je proces stočením tvaru výrobku do kruhu

16. Proces vytočení vnitřního otvoru lisovacího dílu, aby se získala určitá výška strany

17. Nivelace je především pro situaci, kdy je rovinnost výrobku vyšší.Když je rovinnost lisovacích dílů v důsledku namáhání nedokonalá, je nutné pro vyrovnání použít proces nivelace

18, tvarování, když je tvarování produktu dokončeno, úhel, tvar není teoretická velikost, musíme zvážit přidání procesu pro jemné doladění, aby byla zajištěna stabilita úhlu, tento proces se nazývá „tvarování“

19, hluboké tažení obvykle odkazuje na deskový materiál prostřednictvím metody k získání dutých částí procesu známého jako proces tažení, hlavně prostřednictvím konvexní a konkávní matrice k dokončení

20. Kontinuální hluboké tažení obvykle označuje proces tažení tvořený několikanásobným tažením materiálu ve stejné poloze pomocí páru nebo několika forem v pásu materiálu.

21, tenké tažení kontinuální natahování, hluboké protahování patří do řady tenkých natahování, odkazuje na tažné části poté, co tloušťka stěny bude menší než tloušťka samotného materiálu

22, kresba její princip je podobný jako u konvexního trupu, materiál je konvexní.Kresbou se však obvykle rozumí automobilové díly, které patří do složitější tvarovací řady a jejich kresbová struktura je poměrně složitá

23, konstrukční forma sada forem a proces ražení může dokončit proces ražení formy společně

24, sada kompozitní formy, proces lisování může být dokončen dvěma nebo více než dvěma různými procesy lisování formy společně

25. Sada postupové matrice je přiváděna materiálovým pásem a více než dva druhy pracovních postupů jsou uspořádány za sebou.U procesu ražení se postupně uvádí obecný název typu formy konečného kvalifikovaného produktu