Ce este ștampilarea?

Ștanțarea este o metodă de prelucrare prin formare care se bazează pe presare și matriță pentru a exercita o forță externă asupra plăcii, benzii, țevii și profilului pentru a produce deformarea plastică sau separarea, astfel încât să se obțină forma și dimensiunea necesară a piesei de prelucrat (piese de ștanțare).

Ștanțarea și forjarea sunt ambele prelucrare a plasticului (sau prelucrare prin presiune), cunoscute în mod colectiv sub numele de forjare.Semifabricatele pentru ștanțare sunt în principal plăci și benzi de oțel laminate la cald și la rece.

Între 60 și 70 la sută din oțelul mondial este tablă, cea mai mare parte fiind imprimată în produse finite.Caroseria auto, șasiul, rezervorul de combustibil, foaia radiatorului, tamburul cazanului, carcasa containerului, motorul, miezul electric din tablă de oțel siliconic și așa mai departe sunt procesate de ștanțare.Instrumente, aparate de uz casnic, biciclete, mașini de birou, ustensile de locuit și alte produse, există, de asemenea, un număr mare de piese de ștanțare.

Procesul de ștanțare poate fi împărțit în patru procese de bază:

Decuparea: Procesul de separare a tablei de metal (inclusiv perforarea, decuparea, tăierea, tăierea etc.).

Îndoire: Proces de ștanțare în care materialul din tablă este îndoit la un anumit unghi și se formează de-a lungul unei linii de îndoire.

Ambulare adâncă: Procesul de ștanțare în care materialul din tablă plană este transformat în diferite părți goale deschise sau forma și dimensiunea părților goale sunt modificate în continuare.

Formare locală: un proces de ștanțare (inclusiv flanșare, bombare, nivelare și modelare etc.) în care forma unei piese semifabricate sau ștanțate este modificată prin deformarea locală a diferitelor proprietăți.

 Caracteristici de prelucrare

1. Procesarea de ștanțare are o eficiență ridicată a producției, funcționare convenabilă, mecanizare și automatizare ușor de realizat.

2. Calitatea ștanțarii este stabilă, interschimbabilitate bună, cu caracteristici „identice”.

3. Rezistența și rigiditatea ștanțarii sunt ridicate.

4. Costul de ștanțare a pieselor este scăzut.