1. Definiția turnării

Piesele de turnare, numite și turnare, sunt de a utiliza toate tipurile de metode de turnare pentru obiectele de formare a metalelor, și anume buna topire a metalelor lichide, turnare, injectare, inhalare sau altă metodă de turnare în matrița pregătită, după răcire după măcinare și alte metode de turnare. mijloace de prelucrare în sus, de o anumită formă, dimensiune și proprietăți ale obiectelor.

2. Istoricul castingurilor

Aplicațiile de turnare au o istorie lungă.Oamenii antici foloseau piese turnate și unele ustensile pentru a trăi.

În vremurile moderne, piesele turnate sunt folosite în principal ca semifabricate pentru piesele de mașini, iar unele piese turnate de precizie pot fi, de asemenea, folosite direct ca piese de mașini.

Turnarea ocupă o proporție mare în produsele mecanice, cum ar fi tractoare, greutatea de turnare reprezintă aproximativ 50 ~ 70% din greutatea întregii mașini, mașinile agricole reprezintă 40 ~ 70%, mașini-unelte, motoare cu ardere internă etc., în sus la 70 ~ 90%.

Dintre toate tipurile de piese turnate, piesele turnate mecanice au cea mai mare varietate, cea mai complexă formă și cea mai mare dozare, reprezentând aproximativ 60% din producția totală de piese turnate.Urmează lingouri metalurgice și țevi de inginerie, precum și unele unelte în viață.

Castingurile sunt, de asemenea, strâns legate de viața de zi cu zi.De exemplu, clamele de uși, încuietorile ușilor, caloriferele, țevile din amonte și aval, ghivecele de fier, cadrele sobelor cu gaz, fierul etc., sunt turnate.

3. Clasificarea turnării

Piesele turnate au o varietate de metode de clasificare:

În funcție de diferitele materiale metalice utilizate, acesta este împărțit în turnare de oțel, fontă, cupru turnat, aluminiu turnat, magneziu turnat, zinc turnat, titan turnat și așa mai departe.

Fiecare tip de turnare poate fi împărțit în continuare în diferite tipuri în funcție de compoziția sa chimică sau structura metalografică.De exemplu, fonta poate fi împărțită în fontă cenușie, fontă nodulară, fontă vermiculară, fontă maleabilă, fontă aliată etc.

În funcție de diferitele metode de turnare, piesele turnate pot fi împărțite în piese turnate în nisip obișnuite, turnări metalice, turnări sub presiune, turnări centrifuge, turnări continue, turnări de investiții, piese turnate ceramice, piese turnate pentru topirea electrozgurii, piese bimetalice etc.

Dintre acestea, turnarea obișnuită cu nisip este cea mai utilizată, reprezentând aproximativ 80% din întreaga producție de turnare.Și aluminiu, magneziu, zinc și alte metale turnate neferoase sunt în mare parte turnate sub presiune