Postopek hladnega žigosanja je neke vrste metoda obdelave kovin, ki je namenjena predvsem kovinskim materialom, s stiskalnico za izsekavanje in drugo tlačno opremo za prisilno deformacijo ali ločitev materiala, da bi izpolnili dejanske zahteve delov izdelka, imenovane : deli za žigosanje.

Postopek žigosanja kalupa je naslednji:

1. Blanking je splošen izraz za postopek žigosanja, pri katerem se materiali ločujejo.Vključuje: izrezovanje, prebijanje, prebijanje, prebijanje, rezanje, rezanje, rezanje, rezanje jezika, rezanje itd.

2. Spodnja oblika je v glavnem postopek žigosanja odrezanega obroča odvečnega materiala zunaj materiala, da se izpolnijo zahteve glede velikosti

3, rezanje jezika na določen del materiala za rezanje reže, vendar ne vsega rezanja, običajno za pravokotnik odrežite samo tri strani in ohranite, da se ena stran ne premika, glavna vloga je nastavitev razdalje korakov.

4, sežiganje ta postopek ni običajno, večina cevastih delov mora razširiti konec ali mesto navzven do situacije v obliki trobente

5, krčenje in širjenje je ravno nasprotno, cevasti deli morajo biti konec ali kraj za krčenje navznoter postopka žigosanja

6, prebijanje, da bi dobili votel del delov, sredino celotnega materiala skozi udarec in rezalni rob za ločevanje materiala, da bi dobili ustrezno velikost luknje

7, fino izsekavanje, ko del za žigosanje potrebuje kakovost odseka polne svetle cone, se lahko imenuje "fino izsekavanje" (Opomba: običajna rezalna površina za izsekavanje je razdeljena na štiri dele: območje kota zrušitve, svetlo območje, območje z napako, rob območje)

8, razlika med popolnim in finim čiščenjem je v tem, da je treba popolno svetlobno čiščenje doseči v enem koraku, fino čiščenje pa ne

9, globoko luknjanje, ko je odprtina izdelka manjša od debeline materiala, se lahko razume kot globoko luknjanje, težave pri prebijanju je enostavno zlomiti

10, udarite v konveksno lupino v ravnem materialu, da udarite v izboklino in igrate ustrezne zahteve za uporabo postopka

11, oblikovanje veliko prijateljev razume oblikovanje kot upogibanje, to ni strogo.Ker je upogibanje vrsta oblikovanja, se oblikovanje nanaša na splošno ime vseh postopkov tekočega materiala

12. Upogibanje je običajen postopek, pri katerem se ploščati material plastično deformira skozi konveksne in konkavne vložke matrice, da se pridobi ustrezen kot in oblika

13, se to običajno uporablja v vložku za oblikovanje z ostrim kotom, predvsem z upogibnim položajem materiala iz konveksne jame, da se zmanjša odboj materiala, da se zagotovi stabilnost kota konstrukcije.

14, vtiskovanje na površino materiala skozi luknjač za iztiskanje posebnega vzorca postopka, običajno: vtiskovanje, luknjanje in tako naprej

15, postopek valjanja, je postopek zvijanja oblike izdelka v krog

16. Postopek obračanja notranje luknje dela za žigosanje navzven, da se doseže določena višina stranice

17. Izravnavanje je v glavnem v primeru, da je ploskost izdelka večja.Ko je ravnost delov za žigosanje porušena zaradi obremenitve, je treba za izravnavo uporabiti postopek izravnave

18, oblikovanje, ko je oblikovanje izdelka končano, kot, oblika ni teoretična velikost, razmisliti moramo o dodajanju postopka za natančno nastavitev, da zagotovimo stabilnost kota, ta postopek se imenuje "oblikovanje"

19, globoko vlečenje se običajno nanaša na material plošče z metodo, da se votli deli postopka, znanega kot postopek vlečenja, večinoma prek konveksne in konkavne matrice za dokončanje

20. Kontinuirano globoko vlečenje se običajno nanaša na postopek vlečenja, ki ga tvori večkratno vlečenje materiala v istem položaju skozi par ali več kalupov v traku materiala.

21, tanka risba neprekinjeno raztezanje, globoko raztezanje spada v tanko raztezno serijo, se nanaša na natezne dele, potem ko bo debelina stene manjša od debeline samega materiala

22, njen princip risanja je podoben konveksni lupini, material je konveksen.Vendar se risba običajno nanaša na avtomobilske dele, ki spadajo v bolj zapleteno serijo oblikovanja, njihova struktura risbe pa je relativno zapletena

23, inženirski kalup, komplet kalupov, postopek žigosanja lahko dokonča le postopek žigosanja kalupa skupaj

24, niz kompozitnih kalupov, postopek žigosanja se lahko zaključi z dvema ali več kot dvema različnima postopkoma žigosanja kalupa skupaj

25. Niz progresivnih matric se napaja z materialnim pasom in več kot dve vrsti delovnih postopkov sta urejeni v zaporedju.S postopkom žigosanja se izmenično poda splošno ime vrste kalupa končnega kvalificiranega izdelka